Servizi
Produciamo anime per fonderie di ghisa, alluminio, bronzo, acciaio e leghe leggere. Controlliamo tutte le fasi del processo produttivo dell’anima, seguendone lo sviluppo dalla creazione del modello fino all’analisi qualitativa del prodotto finito.
Progettazione
Seguiamo il Cliente in tutte le fasi di realizzazione dell’anima, dando supporto, tramite il nostro ufficio tecnico, nello studio e realizzazione dello stampo . Siamo in grado di analizzare tramite software 3D le geometrie delle casse e aiutare il Cliente a risolverne le problematiche, guidandolo nelle scelte migliori per ottimizzarne la resa produttiva.
E’ possibile richiedere per l’anima l’utilizzo di miscele particolari e lavorazioni aggiuntive:
- Sabbie speciali come cerabeas, ,sabbie in cromite o sintetiche.
- Additivi speciali per migliorare il processo di fusione ed evitare la formazione di difetti
- Applicazione di armature e ganci di estrazione
- Incollaggio / assemblaggio di particolari compositi
- Verniciatura superficiale
Produzione in serie
Il ciclo di produzione delle anime si svolge su 3 turni, garantendo alta disponibilità e tempi di consegna rapidi. Utilizziamo un software (sviluppato internamente) in grado di collegarsi agli impianti, tramite il quale siamo in grado di:
- Programmare la produzione sulla base degli ordinativi
- Monitorare in tempo reale lo stato di avanzamento delle lavorazioni
- Analizzare la produttività evidenziando criticità per ottimizzare i processi
Il reparto produttivo è così composto:
- Reparto shell moulding
- Reparto cold box
- Reparto verniciatura
Logistica e spedizione
Disponiamo di 3 autotreni per la consegna delle anime.
Ci appoggiamo inoltre a società di trasporto esterne e siamo in grado di consegnare le anime in tutto il territorio nazionale e all’estero.
Manutenzione & Controllo
Disponiamo di un’officina interna per l’attrezzaggio e la manutenzione delle casse d’anima e di un ufficio qualità per monitorare costantemente lo standard della produzione. Il nostro sistema di qualità ha ottenuto nel 2004 la certificazione UNI EN ISO 9001-20015 per il processo di produzione di anime per fonderie in accordo a specifiche fornite dal cliente.
Vengono eseguite analisi a campione sui prodotti finiti, con misurazioni dei principali parametri tecnologici e geometrici:
- Controlli di granulometria
- Richiesta acida
- Perdita alla calcinazione
- Verifica deformazioni prima e dopo la verniciatura
- Resistenza alla rottura
- Verifiche geometriche con piano di riferimento e comparatori elettronici
- Verifica spessore vernice
Campionatura
E’ possibile richiedere la campionatura attraverso una piccola serie per testare la qualità del prodotto. Vengono testati i parametri produttivi e sulla base dei risultati vengono fatti tutti gli aggiustamenti sia sull’attrezzatura che sulla configurazione della macchina
